Tout métal exposé trop longtemps à l’air a tendance à s’oxyder avec le temps. Après des années d'expérience éprouvée, Fasteners Engineering a développé et développé une série de traitements capables de résoudre le problème de l'oxydation des boulons. Nous listons ci-dessous les différents procédés de fabrication utilisés et modulés en fonction des besoins de nos clients.

En tant qu'éléments de fixation importants, les vis utilisent généralement différents processus de traitement de surface pour répondre aux exigences des clients. J'espère que les informations suivantes vous seront utiles.

1. Revêtement en zinc.

La galvanisation peut être divisée en galvanisation à froid, galvanisation mécanique et galvanisation à chaud, dont la galvanisation à chaud est la plus populaire. La galvanisation à chaud, également connue sous le nom de galvanisation à chaud, consiste à immerger les pièces en acier dérouillées dans une solution de zinc d'environ 500 ℃. De cette façon, la surface de la pièce est fixée avec une couche de zinc, qui sert d'anticorrosion. Les avantages de la galvanisation à chaud sont les suivants :

• Forte capacité anticorrosion.
• Meilleure adhérence et dureté de la couche galvanisée.
• La quantité de zinc est importante et l'épaisseur de la couche de zinc est des dizaines de fois supérieure à celle d'une galvanisation à froid.
• Moins cher et plus écologique.

2. Phosphatation de Surface.

La phosphatation de surface est un traitement de surface très peu coûteux utilisé comme apprêt avant la peinture.

• L'objectif principal est de protéger le métal et d'empêcher la corrosion du métal dans une certaine mesure.
• Améliore l'adhérence du film de peinture.
• Réduisez la friction et la lubrification pendant le travail à froid des métaux.

3.Dacromet est un nouveau type de revêtement anticorrosion, qui constitue la meilleure technologie pour remplacer l'électrogalvanisation traditionnelle et la galvanisation à chaud qui entraînent une grave pollution de l'environnement. Ses avantages sont les suivants :

• Résistance supérieure à la corrosion : l'effet de résistance à la rouille est 7 à 10 fois supérieur à celui de la galvanisation traditionnelle.
• Il n’y a pas de phénomène de fragilisation par l’hydrogène, ce qui est très adapté au revêtement de pièces sollicitées.
• Haute résistance à la chaleur, la température de résistance à la chaleur peut atteindre plus de 300 ℃.
• Bonnes performances d’adhérence et de recouvrement
• Aucune eau usée ni gaz résiduaire ne seront générés pendant le processus de production.

4. Chenille

Ruspert est une sorte de revêtement lancé pour les vis de construction, un revêtement respectueux de l'environnement développé d'après Dacromet. Par rapport au Dacromet, les avantages de Ruspert sont les suivants :

• Résistance à la corrosion plus forte, peut résister au test au brouillard salin pendant 500 à 1 500 heures
• Revêtement plus dur
• Meilleure finition de surface et adhérence
• Plus de couleurs disponibles

DD Fasteners a 20 ans d’expérience dans la production et la vente de fixations.

Si vous avez des exigences en matière de vis, veuillez nous contacter, nous vous servirons de tout cœur.

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