Tout métal exposé à l'air trop longtemps a tendance à s'oxyder avec le temps. Fort de nombreuses années d'expérience, Fasteners Engineering a développé une gamme de traitements capables de résoudre le problème de l'oxydation des boulons. Vous trouverez ci-dessous la liste des différents procédés de fabrication utilisés, adaptés aux besoins de nos clients.

En tant qu'éléments de fixation importants, les vis font généralement l'objet de différents traitements de surface pour répondre aux exigences des clients. Nous espérons que les informations suivantes vous seront utiles.

1. Zingage.

La galvanisation se divise en deux catégories : la galvanisation à froid, la galvanisation mécanique et la galvanisation à chaud, la plus courante étant la galvanisation à chaud. La galvanisation à chaud, aussi appelée galvanisation à chaud, consiste à immerger les pièces en acier dérouillées dans une solution de zinc à environ 500 °C. La surface de la pièce est ainsi recouverte d'une couche de zinc, qui assure une protection contre la corrosion. Les avantages de la galvanisation à chaud sont les suivants :

• Forte capacité anti-corrosion.
• Meilleure adhérence et dureté de la couche galvanisée.
• La quantité de zinc est importante et l'épaisseur de la couche de zinc est des dizaines de fois supérieure à celle de la galvanisation à froid.
• Moins cher et plus écologique.

2. Phosphatation de surface.

La phosphatation de surface est un traitement de surface très peu coûteux utilisé comme apprêt avant la peinture.

• L’objectif principal est de protéger le métal et d’empêcher qu’il ne soit corrodé dans une certaine mesure.
• Améliore l'adhérence du film de peinture.
• Réduit la friction et la lubrification lors du travail à froid du métal.

3. Dacromet est un nouveau type de revêtement anticorrosion, la meilleure technologie pour remplacer l'électrozingage et la galvanisation à chaud traditionnels, fortement polluants. Ses avantages sont les suivants :

• Résistance supérieure à la corrosion : l'effet de résistance à la rouille est 7 à 10 fois supérieur à celui de la galvanisation traditionnelle.
• Il n'y a pas de phénomène de fragilisation par l'hydrogène, ce qui est très approprié pour le revêtement de pièces sollicitées.
• Haute résistance à la chaleur, la température de résistance à la chaleur peut atteindre plus de 300 ℃.
• Bonne adhérence et bonnes performances de recouvrement
• Aucune eau usée ni aucun gaz résiduaire ne seront générés pendant le processus de production.

4. Ruspert

Ruspert est un revêtement écologique destiné aux vis de construction, développé à partir du Dacromet. Comparé au Dacromet, le Ruspert présente les avantages suivants :

• Résistance à la corrosion plus forte, peut résister au test de brouillard salin pendant 500 à 1500 heures
• Revêtement plus dur
• Meilleure finition de surface et adhérence
• Plus de couleurs disponibles

DD Fasteners a 20 ans d'expérience dans la production et la vente de fixations.

Si vous avez des exigences en matière de vis, veuillez nous contacter, nous vous servirons de tout cœur.

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